除塵布袋在除塵器中運(yùn)行，常常會(huì)由于這樣或那樣的原因喪失或部分喪失過(guò)濾性能，造成布袋的實(shí)際使用壽命比預(yù)期大大縮短，使得工廠的維護(hù)運(yùn)行成本大幅上升。“糊袋”就是其中最典型的問(wèn)題之一。 蕭陽(yáng)機(jī)械小編為你分析除塵器布袋糊袋的主要原因有哪些？

1、結(jié)露性糊袋:

一般情況下, 布袋除塵器的運(yùn)行溫度要求必須高于酸露點(diǎn)溫度25K 以上, 對(duì)于布袋來(lái)講運(yùn)行比較安全. 這主要就是為了避免結(jié)露的發(fā)生. 當(dāng)運(yùn)行溫度低于露點(diǎn)時(shí)就會(huì)結(jié)出液態(tài)水. 液態(tài)水與粉塵混合并聚集在濾袋表面就會(huì)形成糊袋。

圖：結(jié)露性糊袋

（2）有些粉塵雖然沒(méi)有粘性，但其很容易潮解，當(dāng)其被截留在纖維表面后，會(huì)吸收空氣中的水分并在纖維表面形成溶液。比如說(shuō)糖粉。

圖：粘結(jié)性糊袋

另外，對(duì)于濕度較大或有酸結(jié)露危險(xiǎn)的工況，未對(duì)濾料進(jìn)行疏水性處理。糊袋是比較常見的。

圖：結(jié)構(gòu)性糊袋

我們知道，脈沖清灰實(shí)際上是利用脈沖氣流與二次氣流對(duì)濾袋的沖擊，使濾袋由上向下在緯向出現(xiàn)形變，形變的慣性和濾袋與籠骨的碰撞在表面粉塵層造成“雪崩效應(yīng)”，從而清除表面灰塵。清灰效果很大程度上取決于形變慣性的大小和濾袋與籠骨碰撞的強(qiáng)度。實(shí)際應(yīng)用中，由于濾袋緯向尺寸過(guò)小或使用中濾料熱收縮程度太大等原因，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用，濾袋“捆綁”在籠骨上無(wú)法分離。此時(shí)，脈沖清灰造成的濾袋形變很小，濾袋與籠骨碰撞烈度有限，表面粉塵無(wú)法有效清除。粉塵在濾袋表面長(zhǎng)期積累與板結(jié)就可能造成糊袋。

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